一、 鑄件

形狀雜亂的零件毛坯，宜選用鑄造辦法制作。目前鑄件大多用砂型鑄造，它又分為木模手藝造型和金屬模機(jī)器造型。木模手藝造型鑄件精度低，加工外表余量大，出產(chǎn)效率低，適用于單件小批出產(chǎn)或大型零件的鑄造。金屬模機(jī)器造型出產(chǎn)率高，鑄件精度高，但設(shè)備費(fèi)用高，鑄件的分量也受到限制，適用于大批量出產(chǎn)的中小鑄件。其次，少數(shù)質(zhì)量要求較高的小型鑄件可選用特種鑄造，如壓力鑄造、離心制作和熔模鑄造等。

二、鍛件

機(jī)械強(qiáng)度要求高的鋼制件，一般要用鍛件毛坯。鍛件有自在鑄造鍛件和模鍛件兩種。自在鑄造鍛件可用手藝鍛打(小型毛坯)、機(jī)械錘鍛(中型毛坯)或壓力機(jī)壓鍛(大型毛坯)等辦法取得。這種鍛件的精度低，出產(chǎn)率不高，加工余量較大，并且零件的結(jié)構(gòu)有必要簡(jiǎn)單，適用于單件和小批出產(chǎn)，以及制作大型鍛件。

精細(xì)零件加工廠的小編告訴您模鍛件的精度和外表質(zhì)量都比自在鍛件好，并且鍛件的形狀也可較為雜亂，因此能精密機(jī)械加工余量。模鍛的出產(chǎn)效率比自在鍛高很多，但需求特別的設(shè)備和鍛模，故適用于批量較大的中小型鍛件。

三、型材

型材按截面形狀可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼及其他特別截面的型材。型材有熱軋和冷拉兩類。熱軋的型材精度低，但價(jià)格便宜，用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺度較小，精度高，易于實(shí)現(xiàn)主動(dòng)送料，但價(jià)格較高，多用于批量較大的出產(chǎn)，適用于主動(dòng)機(jī)床加工。

精細(xì)機(jī)械加工在刀具方面，在進(jìn)行操作的過(guò)程中首要是選用其金鋼石砂輪，在必定程度上有用的控制背吃刀量和進(jìn)給量，在超精細(xì)磨床上，在運(yùn)行時(shí)能夠進(jìn)行

延性方法磨削，即納米磨削。即使是玻璃的外表也能夠取得光學(xué)鏡面。

CNC精密機(jī)械加工和超精細(xì)加工的開(kāi)展趨勢(shì)從久遠(yuǎn)的開(kāi)展觀點(diǎn)來(lái)看，其設(shè)備的制作技能是當(dāng)時(shí)世界各國(guó)開(kāi)展國(guó)民經(jīng)濟(jì)的首要戰(zhàn)略和方向的決議計(jì)劃，是一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)開(kāi)展的重要手法之一，一起又是一個(gè)國(guó)家獨(dú)立自主、繁榮昌盛、經(jīng)濟(jì)上持續(xù)穩(wěn)定開(kāi)展、科技上保持領(lǐng)先的久遠(yuǎn)大計(jì)。科技的開(kāi)展對(duì)精細(xì)加工和超精細(xì)加工技能也提出了更高的要求。

精細(xì)機(jī)械加工的高效率和高精度的加工以及超精細(xì)加工在必定程度上所能取得極高的外表質(zhì)量和外表的完整性，但是能夠犧牲加工效率為確保。選用拉延辦法加工時(shí)，最大變形力僅為17t，而選用冷擠壓辦法加工時(shí)，則需變形力132t，這時(shí)作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達(dá)2300MPa以上。模具除需求具有高強(qiáng)度外，還需有滿足的沖擊韌性和耐磨性。

精密機(jī)械加工的金屬毛坯在模具中激烈的塑性變形，這樣就會(huì)使得模具溫度升高到250℃～300℃左右，因此，模具資料需求必定的回火穩(wěn)定性。因?yàn)樯鲜銮闆r，冷擠壓模具的壽數(shù)遠(yuǎn)低于沖壓模。

精細(xì)機(jī)械加工在必定程度對(duì)產(chǎn)品的高可靠性的追求，在運(yùn)行時(shí)對(duì)軸承等一遍承受載荷一邊做相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，在運(yùn)行時(shí)能夠有用的降低其外表粗糙度，這樣就能夠改進(jìn)零件的耐磨損性，提高其作業(yè)穩(wěn)定性、延長(zhǎng)運(yùn)用壽數(shù)。高速高精細(xì)軸承中運(yùn)用的Si3N4。陶瓷球的外表粗糙度要求達(dá)到數(shù)納米。加工蛻變層的化學(xué)性質(zhì)活潑，易受腐蝕，所以從提高零件耐腐蝕才能的視點(diǎn)出發(fā)，要求加工產(chǎn)生的蛻變層盡量小。