工件的質料品格和布局會影響工件的變形

變形量的大小與樣式復雜程度、長寬比和壁厚大小成正比，與質料品格的剛性和鞏固性成正比。因此在計劃零件時盡可能的減小這些成分對工件變形的影響。

尤其在大型零件的布局上更應該做到布局合理。常州零部件加工須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序舉行的先后挨次，僅列出要緊工序稱號及其加工挨次的簡略工藝歷程，稱為工藝門路。在加工前也要對毛坯硬度、蓬松等缺陷舉行嚴酷控制，包管毛坯品質，極大化削減其帶來的工件變形。

工件裝夾時變成變形

CNC精密機械加工時，要選定正確的夾緊點，而后根據(jù)夾緊點的地位選定得當?shù)膴A緊力。因此盡可能使夾緊點和支持點一致，使夾緊力好處在支持上，夾緊點應盡可能靠近加工面，且選定受力不易惹起夾緊變形的地位。

當工件上有幾個方向的夾緊力好處時，要思量夾緊力的先后挨次，關于使工件與支持接觸夾緊力應先好處，且不易太大，關于平均切削力的要緊夾緊力，應好處在背面。

其次要增大工件與夾具的接觸面積或采用軸向夾緊力。常州機器加工是指從原質料（或半制品）制成產(chǎn)品的一切歷程。對機器生產(chǎn)而言包含原質料的運輸和留存，生產(chǎn)的籌辦，毛坯的生產(chǎn)，零件的加工和熱處分，產(chǎn)品的裝置、及調試，油漆和包裝等內容。增長零件的剛性，是辦理發(fā)生夾緊變形的有效辦法，但由于薄壁類零件的樣式和布局(的特點，導致其具有較低的剛性。CNC精密加工廠這樣在裝夾施力的好處下，就會產(chǎn)生變形。

增大工件與夾具的接觸面積，可有效低落工件件裝夾時的變形。常州機械零部件加工是指從原質料（或半制品）制成產(chǎn)品的一切歷程。對機器生產(chǎn)而言包含原質料的運輸和留存，生產(chǎn)的籌辦，毛坯的生產(chǎn)，零件的加工和熱處分，產(chǎn)品的裝置、及調試，油漆和包裝等內容。如在銑削加工薄壁件時，大批應用彈性壓板，目的即是增長接觸零件的受力面積；在車削薄壁套的內徑及外圓時，無論是采用簡單的開口過渡環(huán)，或是應用彈性芯軸、整弧卡爪等，均采用的是增大工件裝夾時的接觸面積。這種技巧有益于承載夾緊力，從而以免零件的變形。采用軸向夾緊力，在生產(chǎn)中也被寬泛應用，計劃制作專用夾具可使夾緊力好處在端面上，可以辦理由于工件壁薄，剛性較差，導致的工件蜿蜒變形。